شرح

پارامترهای فنی

معرفی محصول

نسبت محلول آبکاری مس و مقدار افزودنی های سختی باید معقول باشد. ما به مشتریان راه حلی برای مرجع ارائه خواهیم داد. اجزای اصلی محلول آبکاری سولفات مس و اسید سولفوریک است. سولفات مس برای تامین یون های مس در محلول آبکاری استفاده می شود و اسید سولفوریک می تواند از هیدرولیز نمک مس جلوگیری کند، هدایت محلول آبکاری و پلاریزاسیون کاتد را بهبود بخشد.

افزودنی برای دستگاه آبکاری مس:
افزودنی LK-MU (عامل بازکننده) عمدتاً در دستگاه های آبکاری مسی جدید که هنوز استفاده نشده اند استفاده می شود. برای اولین بار و فقط یک بار برای تسریع اثر استفاده می شود.
LK{0}} یک افزودنی روشنایی و سختی با سختی 190-220HV و ضخامت آبکاری مس 150 میکرون است. در چین به صورت ابریشم بیان می شود و دو نوع ابریشم 12 و ابریشم 15 وجود دارد.
LK{0}} یک عامل تسطیح برای یکنواخت کردن سطح غلتک صفحه است.

نسبت مواد افزودنی نادرست برای دستگاه آبکاری مس منجر به یک سری مشکلات می شود:

الف- سختی لایه آبکاری مس خیلی زیاد است
تجزیه و تحلیل علت؛

1. سختی گیر بیش از حد (معمولاً افزودنی 1#).

2. دمای پایین;

3. چگالی جریان بیش از حد;

4. سرعت خیلی کم.

5. مقدار کم سولفات مس.

6. ناخالصی های فلزی خیلی زیاد.

7. یون های کلرید ناکافی.

اقدامات پیشگیرانه:

1. افزودنی 2# را اضافه کنید و نسبت افزودنی 1# را کاهش دهید. مکانیسم عمل سخت کننده: از یک طرف درجه پلاریزاسیون را افزایش می دهد و کریستالیزاسیون را خوب می کند و از طرف دیگر عناصر سبک را در فرآیند کاهش ایجاد می کند تا تبلور محلول جامد بین بافتی را تشکیل دهد.

2. دمای محلول آبکاری را به طور مناسب افزایش دهید.
3. چگالی جریان را به طور مناسب کاهش دهید.
4. سرعت غلتک صفحه را به طور مناسب افزایش دهید.
5. محتوای سولفات مس نمی تواند کمتر از 180 گرم در لیتر باشد.
6. تقویت مدیریت، حذف نشت، و انتخاب آندهای مس فسفر با کیفیت بالا. ناخالصی های فلزی بیش از حد زیاد است که منجر به رسوب همزمان ناخالصی های فلزی و یون های مس می شود و کریستال های محلول جامد جایگزین را تشکیل می دهد.
7. تجزیه و تحلیل و تنظیم، نقش یون های کلرید شبیه به افزودنی 2# است.
ب- سختی کم لایه آبکاری مس
تجزیه و تحلیل علت؛
1. افزودنی ناکافی برای دستگاه آبکاری مس 1# یا افزودنی بیش از حد برای دستگاه آبکاری مس 2#;
2. اسید سولفوریک ناکافی;
3. دمای خیلی بالا.
4. چگالی جریان خیلی کم است.
5. سرعت غلتک صفحه خیلی سریع است.
ج. یون کلرید بیش از حد;
اقدامات پیشگیرانه:
1. افزودنی مکمل برای دستگاه آبکاری مس 1# 0.5-1ml/L یا نسبت مکمل را 1# افزایش دهید.
2. تجزیه و تحلیل و تنظیم.
3. به محدوده فرآیند کاهش دهید. اگر درجه حرارت بیش از 50 درجه باشد، افزودنی باید به طور مناسب تکمیل شود.
4. چگالی جریان را تنظیم کنید.
5. به طور مناسب کاهش دهید، سرعت خط حدود 0 است.6-0.8m/s;
6. تجزیه و تحلیل و تنظیم، یون های کلرید بیش از حد مانع از اثر افزودنی برای آبکاری مس ماشین 1#; همچنین هدایت آند را کاهش می دهد و نمی تواند به چگالی جریان تنظیم شده برسد.
4. ماندگاری لایه آبکاری مس کوتاه است (سختی خارج از مخزن خوب است)
تجزیه و تحلیل علت؛
1. مقدار کمی از مواد افزودنی اضافه شده.
2. نسبت بسیار کمی از افزودنی 1#;
3. عملکرد ضعیف مواد افزودنی.
4. دمای محلول آبکاری بالا تنظیم شده است یا سیستم خنک کننده از کار می افتد.
5. دمای ذخیره سازی غلتک صفحه خیلی زیاد است.
6. غلتک صفحه بارها و بارها توسط چرخ پارچه جلا داده می شود.
اقدامات پیشگیرانه:
1. افزایش مقدار مکمل; مواد افزودنی لیگاندهای یون فلزی هستند و نسبت و مقدار کل اثر افزودنی ها را تعیین می کند.
2. افزایش نسبت مکمل افزودنی برای دستگاه آبکاری مس 1#;
3. مواد افزودنی را با عملکرد عالی انتخاب کنید.
4. تعمیر و نگهداری;
5. توجه به دمای ذخیره سازی; دمای ذخیره سازی بالا یا دمای بالا که توسط پولیش چندگانه ایجاد می شود، زمان شکست طبیعی سختی را کوتاه می کند.